涂碳鋁箔/銅箔的性能優勢1.顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。如：· 明顯降低電芯動態內阻增幅 ;· 提高電池組的壓差一致性 ;· 延長電池組壽命 ;· 大幅降低電池組成本。2.提高活性材料和集流體的粘接附著力，材料柔軟，易于，降低片制造成本。如：· 改善使用水性體系的正材料和集電的附著力；· 改善納米級或亞微米級的正材料和集電的附著力；· 改善鈦酸鋰或其他高容量負材料和集電的附著力；· 提高片制成合格率,降低片制造成本。使用涂碳鋁箔后片粘附力由原來10gf提高到60gf（用3M膠帶或百格刀法），粘附力

涂碳鋁箔在鋰電池應用中的優勢1.抑制電池化，減少熱效應，提高倍率性能；2.降低電池內阻，并明顯降低了循環過程的動態內阻增幅；3.提高一致性，增加電池的循環壽命；4.提高活性物質與集流體的粘附力，降低片制造成本；5.保護集流體不被電解液腐蝕；6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的性能。涂層雙面厚度：A款4～6μm，B款2～3μm。導電涂層：利用功能涂層對電池導電基材進行表面處理是一項突破性的技術創新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒，均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供佳的靜態導電性能，收集活性物質的微電流，從而可以大幅度降低正/負材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能

我國鋁箔消費量呈逐年增長趨勢，從2001年的30萬噸增長到2010年約130萬噸，年復合增長率達到18%;雖然我國是僅次于美國的全球第二大鋁箔消費國，但我國鋁箔市場還有較大的上升空間。專業化鋁箔企業在經營上，需要精雕細琢，以擅長的專業技能、全方位滿足特定鋁箔市場用戶的需求，并結合用戶產品的不斷創新，研發更適用的新型鋁箔材料。專業化鋁箔企業通過向特定用戶提供特種高質量、高性能、高附加值的產品和服務，從而獲取穩定的營業收入。鋁箔企業可與鋁市場研究機構合作，對其市場進行充分研究論證，采用專業化發展的模式，在細分鋁箔市場做出品牌。雖然新型鋁箔市場橫向規模不大，但可縱向延伸產業鏈，將鋁箔材料制作成終端制

廢舊鋁箔制備聚合氯化鋁聚合氯化鋁是常用的一種無機高分子絮凝劑。聚合氯化鋁的原料來源之廣泛為其發展典定了基礎。尤其是工藝的多種多樣，為聚合氯化鋁的發展提供了方便。國際國內對無機高分子絮凝劑的和應用已具規模，理論研究也取得深入發展。制備原料主要有利用鋁土礦、氫氧化鋁、廢分子篩催化劑等，制備方法主要有濕法、電解法等。有學者認為廢鋁箔具有很高的回收再利用的經濟價值。他通過實驗研究利用廢鋁箔制備聚合氯化鋁的佳條件及凈水的適用范圍。隨著工業的發展和城市人口的快速增長，水資源污染日益嚴重，需要凈化處理的污水也日益增多，對凈水劑的需求量不斷增大。由于聚合氯化鋁分子中帶有數量不等的羥基，當聚合氯化鋁加入混濁源水

（一）空調箔空調箔是制造空調器用熱交換器翅片的專用材料，早期使用的空調箔是素箔。為了改善素箔表面性能，在成形前涂以防腐的無機涂層和親水的有機涂層，形成親水箔。親水箔占空調箔總量的50%，其使用比例會進一步提高。另外還有一種憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附著。由于憎水箔改善表面除霜性的技術有待進一步研究，實際很少。空調箔厚度為0.1mm～0.15mm。隨著技術的發展，空調箔有進一步減薄的趨勢，日本的主導產品厚度為0.09mm。在薄的狀態下，鋁箔要具有良好的成形性，其組織和性能必須均勻，冶金缺陷少，各向異性小，同時要求強度較高，延展性好，厚度均勻，平直度好。空調箔的規格和合金比較單

鋁箔是鋁材產業中附加值較高的細分產品，行業發展迅速，市場規模與產銷量連年保持高速增長，由于其在導熱、循環利用領域優異的應用性能，使得鋁箔在家電、包裝等方面的應用得到大拓展。2008-2012年我國鋁箔行業出口額分析2008-2012年我國鋁箔行業出口額分析我國包裝工業的發展，大地帶動了鋁箔行業的消費，“十二五”期間建設民生工程、發展低碳經濟對高性能鋁箔材將有較強的需求。我國鋁箔年需求量已達到30萬噸以上，中國已經發展成為僅次于美國和日本的第三包裝大國，未來幾年，包裝用鋁箔的增速將大幅超過我國空調及電纜等用途的增速。

腐蝕產生的主要原因，主要是在過程中及流通過程中，產品受潮或遇水。因此，控制腐蝕廢品的產生，主要是防止鋁箔接觸水。防腐措施：①加強空氣干燥器的管理，確保壓縮空氣中無水分。②加強軋制油的管理，其含水量控制在400×0.000001以下。③鋁箔卷的包裝應采用密封包裝，同時每卷應放入適量的干燥劑。④包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18%，包裝鋁卷的溫度不大于45攝氏度。⑤由低溫區運入溫度高、濕度大的地區不要立即開啟密封包裝。⑥車間、倉庫房頂有漏雨、雪的地方，不應放置鋁箔卷。⑦由低溫區向高溫地區運送鋁箔時，要加強包裝的密封，有必要時，還要加放干燥劑。⑧在雨季包裝鋁箔產品時，要加強密封包裝，并加放

（1）針孔。針孔是鋁箔材的主要缺陷。原料中，軋輥上，軋制油中，甚至空氣中的塵埃尺寸達到6μm左右進入輥縫均會引起針孔，所以6μm鋁箔沒有針孔是不可能的，只能用多少和大小評價它。由于鋁箔軋制條件的改善，特別是防塵與軋制油有效地過濾和方便的換輥系統的設置，鋁箔針孔數目愈來愈依賴于原料的冶金質量和缺陷，由于針孔往往是原料缺陷的脫落，很難找到與原缺陷的對應關系。一般認為，針孔主要與含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關。采取有效的鋁液凈化、過濾、晶粒細化均有助于減少針孔。當然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少針孔。優質的熱軋材軋制的6μm鋁箔針孔可在100個/㎡以下。鑄軋材當凈化較好時，6μm

鋁箔軋制的特殊性在雙張箔的中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋，出口厚度在0.013～0.05之間為中軋，出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋率厚度很小，其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性，其特點主要有以下幾個方面：（1）鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力，因此板厚自動控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式，即使軋制力變化，隨時調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板

鋁箔具有清潔，衛生及閃閃發亮的外表，它可與許多其它包裝材料做成集成包裝材料，而且鋁箔表面印刷效果比其它材料都好，除此之外鋁箔還有以下幾個特性：（1）鋁箔表面為干凈、衛生、任何細菌或微生物都不能在其表面生長。（2）鋁箔是一種無毒性的包裝材料，它可與食品直接接觸而沒有任何可危害人體健康的憂患。（3）鋁箔為一種無味無臭的包裝材料，不會使包裝的食品有任何異味。（4）若鋁箔本身并無揮發性，它本身以及包裝了的食品絕不會干燥或收縮。（5）無論在高溫或者在低溫下，鋁箔都不會有油脂滲透的現象發生。（6）鋁箔為一種不透光的包裝材料，因此對于陽光線照射的產品，如人造奶油等是一種很好的包裝材料。（7）鋁箔具有很好的可